室验室小型平行双螺杆挤出机组，应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产，试验及教学，该机组小剂量，高效率，低成本，占地面积小，非常适合生产前的研发，配方合成等。

一、设备主要参数：

    1.螺杆直径：     Ф21.7mm；

    2.主机长径比：    L/D＝40：1；

    3.螺杆：合金特种工具钢，螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头，经硬铬抛光，超精衍磨等工艺处理，氮化层深度0.4-0.7mm，氮化硬度HRC55~60

    4.机筒材质：耐磨硬质合金；

    5.主电机功率：    4kw（西门子贝德交流电机）；

    6.主机螺杆转速：  600rpm；

    7.主机加热功率：  ～3kw；

    8.总装机功率：    ～10kw；

    9.生产能力： 2-5KG    （视生产物料的工艺配方而定）

    10.物料准备量：2-5KG    （视生产物料的工艺配方而定）

序号	名       称	数量	单位	备      注
1	单螺杆强制喂料系统	1	台	电机功率0.37KW
2	TY-7009同向双螺杆挤出机	1	台	西门子贝德交流电机4KW
3	真空排气装置	1	套	真空泵电机功率0.75KW
4	油润滑系统	1	套	电机功率0.12KW
5	软水冷却系统	1	套	电机功率0.55KW
6	辅机系统	1	套	电机功率0.37KW
7	电仪控制系统	1	台
8	随机配件:	1	套
9	技术资料	1	份

二、机组配置

  （一）双螺杆混炼挤出机组

       1.  单螺杆强制喂料系统

⑴     驱动电机：0.37KW，采用交流电机

⑵     变频调速：松日变频调器调速

⑶     减速箱速比：17

⑷     电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器。

⑸     强制喂料电机

⑹     减速箱速比：385

       2.  齿轮减速箱

⑴      减速比：2.5：1

⑵      输出轴转速：MAX600RPM

⑶      输入轴转速：MAX1500RPM

⑷      主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、

                  扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。

       3.  润滑油冷却系统

⑴      一体摆线油泵，电机0.12KW

       4.  主机电机

⑴       主机电机：4KW（西门子贝德交流电机）

⑵       电机转速（MAX）：1500RPM

       5.  螺杆

⑴      螺杆直径：φ21.7㎜

⑵      L/D=40：1

⑶      螺杆为积木式

⑷      螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺杆元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷

     大，拆装组合方便。

⑸      螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理。

⑹      整体硬度HRC62~64。

       6.  料筒

⑴       机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101

                   （Fe-Cr-Ni-B+Carbide）, 硬度HRC60~64, 机筒总长度870mm

⑵       第一节筒体为喂料筒体, 第六节筒体为抽真空筒体, 第七节筒体为挤出筒体,其余

  筒体为闭口筒体。

⑶       软水循环系统

  3.1  机筒内采用软水冷却

  3.2  软水箱与机体分离，便于清洗和维修

  3.3  乔克电磁阀

  3.4  水管采用紫铜管镀铬处理

  3.5  冷却形式 ：水冷

  3.6  冷却泵：120W

  3.7  水箱容积：30L

       7.  加热系统

                   控温段          料筒段              加热片型式

                                   第一段                 进料

                   一区            第二段                 铸铜

                   二区            第三段                 铸铜

                   三区            第四段                 铸铝

                   四区            第五段                 铸铝

                   五区            第六段                 铸铝

                   六区            第七段                 铸铝

                快开机头                                  铸铜

               用融温热电偶专测物料熔融温度，最高温度可达260℃，用压力传感器专测物料压力。

        8.  真空脱气装置

⑴      SK-0.15水环真空泵

⑵      驱动电机：0.75KW

        9.  水拉条快开机头，口模2孔-φ3.5mm

10.  电气控制系统

⑴      3×380V，交流50Hz。

⑵      主要电器控制元件为西门子产品

⑶      双螺杆电机为交流电机功率4 KW，双螺杆主机调速装置为松日变频调速器

⑷      喂料机调速装置为英威腾变频调速器

⑸      温控仪表采用RKC产品，双通道智能型，每区一温控

⑹      压力表量程为0~25Mpa

⑺      电磁阀采用乔克电磁阀

⑻      加热由温控表通过固态继电器控制

⑼      电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁连控系统。

    11． 联锁连控系统

⑴      油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。

⑵      喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机

⑶      压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。

⑷      电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

        12． 切粒辅机一套

⑴      1米不锈钢水槽                 1件

⑵      0.37KW吹干机                 1台

        13． 备品备件

⑴      加热器                        2副

⑵      传动箱输入、输出油封各1件     3件

⑶      双螺杆螺杆元件              160mm

⑷      石棉手套                      2付

⑸      工具箱                        1套

三、客户准备工作：

整机安装尺寸为：约4.5M*0.7M

安装要求：电（20KW，380V）到安装位置，用10平方线3根，6平方线1根

      进出水（普通自来水管）到安装位置

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